Система ЧПУ Fein основана на 5-осевых портальных обрабатывающих центрах собственной разработки, спроектированных и изготовленных нашей материнской компанией Ningqing Air & Space Intelligent Equipment. В отличие от большинства мастерских с ЧПУ, которые приобретают станки у сторонних производителей, наша вертикальная интеграция дает нам глубокое инженерное представление о кинематике станка, температурных режимах и динамических характеристиках, что приводит к более жестким допускам, лучшей обработке поверхности и более высокому выходу при первом проходе крупноформатных деталей для аэрокосмической промышленности.

Xometry - ведущая в мире производственная площадка по запросу, обслуживающая глобальные предприятия, включая генеральных подрядчиков Boeing, GE и NASA. Статус Премиум-партнера (ID: PR-93763) присваивается только производителям, прошедшим строгий заводской аудит Xometry, охватывающий оборудование, процессы контроля качества и производственные возможности. Для покупателей это означает, что компания Fein CNC прошла независимую проверку в качестве надежного поставщика оборудования для аэрокосмической промышленности, что избавляет от многомесячной работы по повышению квалификации поставщиков.

Компания Fein CNC сертифицирована по стандартам AS9100D (управление качеством в аэрокосмической отрасли) и ISO 9001:2015. Мы соблюдаем требования RoHS и REACH и можем предоставлять отчетность по conflict minerals и спецификации материалов IMDS. Наша система качества ежегодно проходит независимый аудит.

Наш самый большой размер обрабатываемой поверхности составляет 10 000 x 3 500 x 1 500 мм (портальный станок длиной 10 м). Стандартная точность позиционирования составляет ±0,01 мм; повторяемость критических характеристик - ±0,005 мм. Время обработки поверхности составляет 0,8 мин, с возможностью полировки для оптического контроля и контроля жидкости. Эти характеристики проверяются CMM на каждой важной детали.

Мы обрабатываем алюминиевые сплавы аэрокосмического класса (серии 2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx), титан (Ti-6Al-4V и варианты), нержавеющую сталь (303, 304, 316L), инконель (718, 625) и другие высокопрочные сплавы. Наша команда инженеров-технологов обладает обширным опытом решения специфических задач обработки аэрокосмических титановых и ультратонкостенных алюминиевых конструкций.

Да. Мы активно поддерживаем создание прототипов и малосерийное производство - приветствуются партии от 1 штуки. Каждый чертеж проходит бесплатную проверку DFM (Design for Manufacturability) в течение 48 часов, что помогает оптимизировать дизайн до начала производства. Это особенно ценно для научно-исследовательских групп, занимающихся новыми аэрокосмическими программами или программами электромобилей.

Время выполнения заказа составляет от 2 до 6 недель в зависимости от сложности детали, наличия материалов и объема производства. Заказы на изготовление прототипов (1-10 штук) обычно отправляются в течение 2-3 недель. Мы указываем точные сроки поставки в каждом предложении. Наш показатель своевременности доставки составляет ≥98%.

Мы принимаем предложения в формате STEP (.stp/.step), IGES (.igs), чертежах в формате PDF и DWG. Для сложной геометрии предпочтительнее использовать STEP. Загрузите файлы через форму запроса предложений или отправьте электронное письмо нашей команде инженеров напрямую.

Каждая партия включает в себя: сертификат соответствия (CoC), сертификаты на сырье, отчет о размерах CMM и отчет AS9102 FAI для деталей аэрокосмической промышленности. Пакеты PPAP (до уровня 3), листы IMDS и специальная документация предоставляются по запросу.

Да. Программы для изготовления деталей на заказ - это наша основная сила. Поделитесь своим чертежом, и мы проведем анализ DFM, чтобы оценить технологичность, выявить потенциальные проблемы и предоставить ценовое предложение. Мы специализируемся на сложной геометрии, жестких допусках и сложных материалах — задачах, которые определяют нашу повседневную работу.